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PVC发泡板设备厚度公差使塑料薄板的厚度不均匀。原材料制成的零件的厚度公差在5点左右。如果厚度小于2毫米,原材料制成的零件的公差百分比稍大,如果厚度大于5毫米,公差百分比稍小。如果生产大量的热成型材料,应采用严格的公差。先进的挤出机生产线配备了自动厚度反馈控制系统,将薄膜厚度公差从0.25毫米提高到1.0毫米0.005毫米。
PVC发泡板设备对塑料薄板热成形的影响
如果企业挤出物的熔融过程中温度不能太低或压延辊太冷,当在热成型机上进行加热时,片材的光滑材料表面将变得更加粗糙或橙色。牵引发展速度过高会影响导致学生纵向研究方向的高度重视定向。板材中非常低的内应力导致公司产品在加热时塌陷。过大的熔化痕迹我们会在压光辊上形成一个斑点,如薄膜或纸张上的规则可以横向条纹。板材生产线片材受热时,塑料头上挂料产生的轻微划线凸起。
作为连续成形生产线,使用在线测量仪器及时发现和解决生产质量问题显得尤为重要。 当板生产线有控制系统时,只需将检测值实时传输到控制系统即可完成尺寸控制。 操作员只需在仪器发出超范围警报时进行调整。
测试项目包括: 几何尺寸、硬度、密度、耐久性、脆性、韧性、强度、体积密度、孔隙率、抗压强度、拉伸、弯曲、耐热、老化、耐液体、耐化学、阻燃、化学性能、耐火性、耐电性、撕裂性、闪点、熔点、熔化指数、燃烧性能。
宽度和厚度是两个基本的几何尺寸,比旭是检测板的尺寸之一。区别在于不同类型板材的精度要求。在线检测这两种尺寸常用且有效的方法是光电宽度规和激光厚度规。